熱門關(guān)鍵詞: 工程塑料粒子廠 耐高溫塑料PAI定制 塑料PPS價(jià)格 PEEK塑料粒子
PEEK注塑需考慮哪些因素,東邁小編告訴您。
1)設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)
第一點(diǎn)為用于PEEK 注塑的設(shè)備:PEEK可以在大多數(shù)機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號,注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度,無需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造,通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈,因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿?。此外,還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進(jìn)行隔熱保溫,從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料(與熔體接觸)。所有金屬部件應(yīng)光滑,高度拋光,以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時(shí)間停留而發(fā)生材料降解情況。
2)干燥PEEK聚合物的重要性
第二點(diǎn)有關(guān)干燥PEEK聚合物:PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的,但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中,我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之,我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中,在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí),可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī),并且必須能夠保持 -40℃ 的露點(diǎn)或飽和溫度。
3) 清潔度是關(guān)鍵
第三點(diǎn)是重要要求:保持清潔!處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣,大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解,因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前,務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒,確保設(shè)備干凈整潔,無其他材料殘留。
回料可能是污染的主要來源,我們建議您使用專用設(shè)備,并做好其清理工作,確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記?。赫麄€(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致最終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。
4) 產(chǎn)品盡可能使用大尺寸的澆口設(shè)計(jì)
第四點(diǎn) :大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK 注塑。澆口尺寸取決于零件最大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物,與無定形熱塑性塑料相比,具有更高的收縮率。此外,與較低溫度的加工聚合物相比,更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號,未填充PEEK的澆口最小值為1mm,填充增強(qiáng)PEEK的澆口最小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品??梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型,因?yàn)榇祟悵部诒容^容易提前發(fā)生澆口凍結(jié),從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。
5) 良好的溫度控制
第五點(diǎn)至關(guān)重要 :對模具進(jìn)行良好的溫度控制。相關(guān)人士曾表示模具溫度對于獲得可充分利用PEEK性能的半結(jié)晶工件來說至關(guān)重要。
蘇州東邁新材料科技有限公司專注于工程塑料產(chǎn)品的型材及零部件生產(chǎn),特別在PAI(聚酰胺酰亞胺)行業(yè)有多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn),為航空航天、汽車、高鐵、電子半導(dǎo)體等行業(yè)提供特種工程塑料成品零配件及半成品型材的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)一體化解決方案。公司通過了ISO90012008質(zhì)量體系認(rèn)證,嚴(yán)格執(zhí)行6S現(xiàn)場管理法,在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),也大大保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在產(chǎn)品出廠之前,公司經(jīng)過兩道自檢流程,確保我們交送客戶手上的是質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
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